聚乙烯夹克管是一种常用的管道保护材料,通常用于油气管道、水力输送管道等领域。它具有防腐蚀、耐热、耐寒、耐磨损等优点,在现代化建设中发挥着重要作用。具有许多优点,如防腐蚀性能好、使用寿命长、重量轻、维护方便等。同时,由于聚乙烯塑料的高度可塑性,使得其可以适应各种形状的管道,具有广泛的适用性。此外,聚乙烯夹克管还具有优良的耐热性和耐寒性,可以在端气候条件下使用。
1.施工前检查与准备
防腐层检查:管道下沟前,必须对其外表面的防腐层进行认真检查。一旦发现防腐层有损坏,应及时进行修补处理。
清理与拆除:在接头施工前,需拆除两端焊接的运输用支承。若发现地坑内有积水,应先排除坑内积水,并将管道内的杂物及砂土清除干净。
2.吊装与下沟规范
吊装方式:预制保温管可单根吊入沟内安装,也可将2根或多根管组焊完后吊装。当组焊管段较长时,宜使用两台或多台吊车抬管下管,吊点位置应按平衡条件选定。
严禁推入:严禁将管道直接推入沟内,以防损坏防腐层或造成安全隐患。
3.对接与焊接工艺
对焊要求:管道对焊时,应保证工作钢管与外套钢管的同心度,并严格保证管道的设计轴线及坡度。
工作管焊接:工作钢管焊接应采用氩弧焊打底,焊接完成后必须经过100%X射线探伤检验合格后,方可进行后续工序。
接头保温与外套管连接:工作管检验合格后,可先立模进行聚氨酯发泡,再用热缩带将接头部分整体密封(两端和直管各搭接100mm);也可先将外套管对焊处理,经密封检查合格后再开孔发泡。
4.气密性与防腐处理
气密性试验:两固定点间的管道接头焊接完成后,即应进行该段管道的气密性试验(试验压力通常为20Kpa,用肥皂水检验无泄露即为合格),以检查外套管的焊接是否合格。
防腐与回填:外套管的焊缝气密性试验合格后,方可进行接头处的防腐处理工作,然后按要求进行填砂和填土。
5.辅助管件与工序配合
辅助管件安装:疏水管应水平接出地面,排潮管应接自直埋管的上部直至露出地面。这两类管件均应采取防腐措施。
工序紧密配合:工作钢管焊接、检验、接头保温、外套管焊接、防腐处理及填土等工作应紧密配合,以防直埋保温管受雨水侵蚀。
6.安装方式与收工防护
安装方式选择:预制保温管有冷安装、热预应力安装和一次性补偿器安装三种方式。冷安装直接连接并回填;热预应力安装需先预热至工作温度的60%时焊接再回填;一次性补偿器则必须在升温至60%时焊接后再回填夯实。
管端封堵:当日工程完工时,必须将管端用盲板封堵,以防泥、水等杂物进入管内。
