喷涂缠绕直埋保温管是一种集防腐、保温、防护功能于一体的现代化管道保温产品,广泛应用于集中供暖、石油输送、化工管道、供冷及市政工程等领域。其核心优势在于通过“三步一体成型”工艺,构建了“防腐层+保温层+防护层”的复合结构,有效解决了传统保温管分层脱落、防腐失效等问题,显著延长了管道使用寿命并降低了输送能耗。其适用于-40℃至120℃宽温域环境,支持DN50-DN2000多种管径。在集中供暖、原油输送、石化化工、市政管道等领域表现突出,尤其适合对保温性能、耐腐蚀性和施工效率要求高的项目。
1、定期巡检
检查地面标识:定期检查管道沿线的地面标识(如警示桩、里程桩)是否完好,确保在紧急情况下能快速定位。
观察地面情况:留意管道上方地面是否有异常下沉、开裂或积水现象,这些可能是管道出现问题的早期信号。
检查阀门井:对于设有阀门、补偿器等关键部件的阀门井,需定期打开检查内部有无积水、腐蚀或杂物堆积,并保持井内干燥通风。
2、保温层与外护管的保护
防止外力破坏:严禁在管道上方进行重物堆放、机械开挖等作业。施工前应准确探明管道位置,设立警示标志。
修复破损:一旦发现外护管有破损、开裂,应立即进行修补。小面积破损可采用专用的聚乙烯补伤片或热熔胶进行修补;大面积破损则需更换相应管段,以防水分渗入腐蚀保温层和钢管。
3、管道系统的功能性维护
补偿器维护:定期检查补偿器(如波纹管补偿器)的伸缩是否灵活,有无卡涩、泄漏现象。
疏水系统维护:对于输送蒸汽的管道,需定期检查疏水阀、疏水罐的工作状态,确保冷凝水能及时排出,防止积水腐蚀管道。
防腐层检测:对于暴露在外的阀门、法兰等部件,应定期检查其防腐涂层是否完好,必要时进行补涂。
