聚乙烯夹克管是一种常用的管道保护材料,通常用于油气管道、水力输送管道等领域。它具有防腐蚀、耐热、耐寒、耐磨损等优点,在现代化建设中发挥着重要作用。具有许多优点,如防腐蚀性能好、使用寿命长、重量轻、维护方便等。同时,由于聚乙烯塑料的高度可塑性,使得其可以适应各种形状的管道,具有广泛的适用性。此外,聚乙烯夹克管还具有优良的耐热性和耐寒性,可以在端气候条件下使用。
聚乙烯夹克管通常由工作钢管、保温层和外护层三层组成,各层通过工艺紧密结合,形成无缝整体。
1、工作钢管(内层)
材质:常用无缝钢管、螺旋焊管或直缝焊管,材质为Q235B、20#钢等,需符合输送介质(如热水、蒸汽、燃气)的压力和温度要求。
功能:
承载输送介质(如热水、蒸汽、天然气)的压力和流量。
作为保温层的支撑结构,确保管道整体强度。
表面处理:
喷砂除锈至Sa2.5级,去除氧化皮和锈蚀,增强保温层附着力。
涂刷防腐底漆(如环氧富锌漆),防止钢管在保温层施工前生锈。
2、保温层(中间层)
材质:以硬质聚氨酯泡沫塑料(PU)为主,密度通常为60-80kg/m³,导热系数≤0.024W/(m·K)。
功能:
高效保温:减少热能损失,供热管道热损失比传统管道降低40%以上。
防水防潮:闭孔率≥95%,阻止水分渗透,避免保温性能下降。
缓冲机械应力:吸收管道热胀冷缩产生的应力,防止钢管变形。
成型工艺:
高压发泡:将异氰酸酯(黑料)和组合聚醚(白料)按1:1比例混合,通过高压喷枪注入钢管与外护层之间的空腔,在1分钟内完成发泡固化。
管中管工艺:将钢管插入外护管中,两端用密封堵头封闭,形成环形空腔后注入发泡料,确保保温层均匀无空隙。
3、外护层(外层)
材质:高密度聚乙烯(HDPE),厚度通常为3-10mm,根据管道直径和埋设环境调整。
功能:
机械保护:抵御土壤压力、车辆碾压、石块撞击等外力损伤。
防腐防蚀:HDPE化学性质稳定,耐酸、碱、盐腐蚀,使用寿命长达50年以上。
防水密封:与保温层紧密结合,形成完q封闭结构,防止地下水渗入。
性能要求:
抗冲击性:通过落锤冲击试验(-20℃下,2kg重锤从1m高度坠落不破裂)。
耐环境应力开裂:在50℃、10%拉伸应变条件下,48小时无裂纹。
热稳定性:在110℃高温下长期使用不变形。