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山东大城避免钢管3PE防腐层管端翘边的措施

发布时间: 2021-07-19  点击次数: 553次

三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用。这种防腐层钢管管端容易由于腐蚀而出现的翘边问题。

分析认为:3PE防腐层钢管在打磨预留段聚乙烯层坡口时,管端焊缝余高未修磨或修磨不平整,会导致焊缝突出部分聚乙烯底部的环氧粉末被磨掉,在防腐管露天堆放时间较长的情况下,焊缝表面金属就会先被腐蚀,从而导致3PE防腐层出现翘边的现象。

避免3PE防腐层管端出现翘边的措施是:

1、在不影响管口焊接的情况下,应适当增加聚乙烯层端部环氧粉末的预留长度,可预防因钢管堆放时间较长,管端金属腐蚀严重引起的3PE防腐翘边。

2、防腐管露天堆放时间较长时,应在管端进行遮盖,防止雨水侵蚀,造成管端严重腐蚀。

3、若管道现场施工周期较长,可以在管端金属裸露处涂刷可焊防锈漆,以防止防腐管在储存期间因腐蚀引起3PE防腐层翘边。

4、严格控制管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位一样,使环氧粉末保留长度>20mm,以防止焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而引起3PE防腐层翘边。管端焊缝修磨应注意:

1)从焊缝修磨开始处到聚乙烯倒角处应有10-20mm没有焊缝余高的与管体一样的聚乙烯层平整段,以保证管端聚乙烯坡口处挤压粘结质量。

2)焊缝修磨后的余高应尽量做到与管体平齐,不要有明显的余高,以防止在打磨聚乙烯层倒角时,将环氧粉末一同打磨掉。

3)焊缝未修磨的顶端与修磨处的过渡段倒角,也应与聚乙烯层倒角一样(≤30°),以便挤压辊的挤压力均匀地施压在聚乙烯层上,防止因坡口处防腐层粘结不好出现聚乙烯层翘边。

5、预留段环氧粉末涂层只有保护完整,才能起到延缓管端因腐蚀引起的翘边。国内管端聚乙烯坡口加工都用钢丝轮打磨方式,会损坏环氧粉末涂层。应改用机械加工坡口,刀口底层要有限位装置来控制刀具的进刀深度,以免伤及环氧粉末涂层。

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涂塑复合管是以焊接钢管为基材,采用喷砂化学双预处理、预热、涂塑、养护、后处理等工艺制成。其综合性能优异,耐机械腐蚀性强,良好的化学稳定性和耐水性,具有耐腐蚀、耐压力、抗菌等功能。它一般不受输送介质的约束,塑料涂层与钢材具有很强的结合力。涂层材料:环氧树脂(EP)适用于工作环境,在80℃以下的钢管涂层具有高附着力,其涂层硬度高,耐冲击性好,并具有良好的耐化学腐蚀性能。产品的优势机械强度高,适用于恶劣的使用环境;内外涂层能防止金属氧化,具有良好的耐化学腐蚀性能。涂层附着力强,粘接强度高,耐冲击性好。表面粗糙度系数和摩擦系数低,对异物有良好的附着力;抗老化,使用寿命长。

特别适用于地表水。涂塑复合钢管的使用应该注意些什么?

(1)涂塑钢管由于是涂塑即有一定的保护膜,所以不应埋入钢筋混凝土结构层;

(2)涂塑复合管禁止安装焊管,如有焊接需要,在涂塑复合管焊接口的过程中;

(3)涂塑管道安装应由大直径逐渐连接到小直径,并应及时堵塞管道口;

(4)涂塑复合钢管在运输、装卸、和施工现场,禁止抛出和强烈的影响,这样就不会造成损害,涂层;

(5)涂塑复合管道安装、管道直径不大于(可用弯管机冷弯,但其弯曲曲率半径不应少于8倍管道直径、弯曲角大于10°。

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